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非标设计案例

一、BQ640F气动半球阀(侧转式)概述;

气动偏心半球阀利用偏心阀体,偏心球体和阀座,阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,完全达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座完全脱离,消除了密封圈的磨损,克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题,非金属弹性材料被嵌入金属座中,阀座金属面受到良好的保护。BQ640F气动半球阀(侧转式)特别适用于钢铁业,铝业,纤维,微小固体颗粒,纸浆,煤灰,石油气等介质。

二、BQ640F气动半球阀(侧转式)性能优势;

BQ640F气动半球阀(侧转式)流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。结构简单、体积小、重量轻。紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。

三、BQ640F气动半球阀(侧转式)原理特点;

BQ640F气动半球阀(侧转式)是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。

1、其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的,密封副是金属面环带硬面接触密封,双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内,流通截面大,且阀门不被冲刷,关闭时阀芯不被冲刷,开启时阀芯球面沿阀座渐进,有效地切除结垢障碍,实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。

2、阀门的半球用双金属,母材上堆焊不同的合金,阀座也作相应堆焊经特殊的处理,密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型,满足不同场合需求。

3、密封严密、输送有害气体可达零泄露。

4、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后,关闭时再转动少许,任能可靠密封,延长了使用寿命。此外,用户将压紧螺母拧掉,调整或更换后阀座仍可用,避免了阀门密封失效后,整台报废的弊端。

四、BQ640F气动半球阀(侧转式)主要用途;

BQ640F气动半球阀(侧转式)适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合;适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。

五、BQ640F气动半球阀(侧转式)性能参数;

公称压力(Mpa 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0

公称通经(mm 401600 401600 401200 40600 40600

密封试验压力(Mpa 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4

壳体试验压力(Mpa 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0

适用温度(℃) 29300、-29425、-29540

适用介质 清水、海水、污水、酸碱等液体、料浆、蒸汽、燃气、油类

驱动方式 手动、电动、气动

连接形式 法兰连接、对夹连接

设计规范 GB1223789

法兰连接 GB/T17241.61998GB/T9115(钢制)

结构长度 GB1222189

六、BQ640F气动半球阀(侧转式)保养;

1)保养

①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。

②要经常检查支承,自重较大及有震动场合的支承架。

③气源绝对不能有故障。

④阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了,要及时更换,更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫;

⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料,更换时将阀杆脱开,压板和填料压盖取下,即可装入新的填料;

⑥定期检修;

⑦长期停放时,应装上连接法兰的保护罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放时,保证阀整体的垂直性或水平位置;

⑧不要将阀支承在敏感部位,如阀门定位器、接头、连线等处。

七、BQ640F气动半球阀(侧转式)主要外形尺寸;

公称压力
PN(MPa)

公称通径
DN(mm)

(mm)

d1

L

D

D1

D2

D6

f

f2

b

Z-φd

H1

H2

1.6

25

25

150

115

85

65

-

2

-

14

44

-

75

32

32

165

135

100

78

-

2

-

16

48

-

105

40

40

180

145

110

85

-

3

-

16

48

-

95

50

50

200

160

125

100

-

3

-

16

48

-

107

65

65

220

180

145

120

-

3

-

18

48

-

142

80

80

250

195

160

135

-

3

-

20

88

-

152

100

100

280

215

180

155

-

3

-

20

88

-

178

125

125

320

245

210

185

-

3

-

22

88

-

252

150

150

360

280

240

210

-

3

-

24

8-23

-

272

200

200

400

335

295

265

-

3

-

26

12-23

-

342

2.5

25

25

150

115

85

65

-

2

-

16